淮安厚片吸塑的工艺过程是怎样的？
发布时间: 2022-10-18
淮安厚片吸塑是指采用专业机械，以热塑性板材为原料，通过烤箱加热到软化温度，然后通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，将热塑性状态的塑料板材吸附到吸塑成型模具工作面上，冷却成型的加工工艺。
淮安厚片吸塑是塑料板材加工成型的一种，根据厚吸塑工艺多年的实战经验，杰出的科学技术采用了先进的设备，大型吸塑性无论是成型面积还是成型厚度都处于靠前水平。事实上，厚板吸塑原理与薄板吸塑原理相似。将定 位的板子通过烤箱加热到软化状态，吸塑模具与它周围形成密闭空间，瞬间抽出腔内空气，将板子牢牢地粘在模具表面，冷却以获得产品的过程。那么，淮安厚片吸塑在生产中的优缺点是什么？优点：1)模具成本小，开发周期短，适合少量生产。2)模具可以制作与材料厚度不同的产品。缺点：1)形状有限制，只能生产半球形产品。2)产品尺寸精度比注塑差。
淮安厚片吸塑的工艺过程是怎样的？
对于淮安厚片吸塑，与薄片吸塑性原理相似。定 位后的板材通过烤箱加热到软化状态，吸塑型与它周围形成密闭空间，瞬间抽出腔体内部的空气，将板材牢牢粘在模具表面，冷却得到产品的过程。吸塑成型是一个循环过程，每个周期主要包括上料-加热软化-反吹-吸塑-冷却定型-脱发醉。取出塑料部件后，重新放置木板(可以接收，也可以自动)，进行下一个循环。
淮安厚片吸塑生产过程从模具制作和加工开始，首先根据用户要求或样品规格制作吸塑模具。一般条件下，使用石膏制作吸塑包装模具，但木刻及金属片产品也用作模具。
制作厚片吸塑过程中使用的石膏模具后，首先完全或干燥自然干燥，然后根据产品表面的凸凹情况，用1-2毫米的钻花在不影响产品包装形状的低凹处钻很多孔。
对于包装盒等产品，要在四周打个小洞，以便在吸入塑料生产时抽出空气。模具打洞后，石膏模具要处理坚硬，处理坚硬的方法是用深矾饱和液浸泡晾干。
等到厚塑料模具处理完全干燥后，在真空室上层铁板上安装模具。然后，根据模具尺寸，将塑料片装入适用的规格尺寸。将该片放入加热的木箱内完全固定，然后将木箱和塑料片一起放入恒温炉中温柔处理。
淮安厚片吸塑时，要将处理柔软的塑料片与木箱一起放在真空室里，启动吸入开关，将真空室空气吸干净。塑料片冷却后，可以获得与模具相同的凹包装或工艺模具。
关键词: 淮安厚片吸塑
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