大型厚片吸塑厂家:一种厚片塑料成型装置
发布时间: 2021-11-02
现有技术中,由于厚片的材料厚度较厚,在吸塑过程中热压温度较高,在模具热压过程中,厚片的温度容易上升过快,导致厚片出现裂纹或条纹。为了避免厚板产品出现裂纹或条纹,在生产过程中通常会降低温升速度,从而降低生产率。

大型厚片吸塑厂家生产率的降低会增加厚板产品的生产成本,降低厚板产品的利润。而且厚板产品的生产速度降低,导致制造商未能在交货日期完成厚板订单,这将导致制造商遭受违约损害。在缺陷产品损失与违约赔偿之间的平衡下,大多数厂商会选择承担缺陷产品损失。为了解决现有技术的缺点,大型厚片吸塑厂家有必要设计一种用于厚板成型的塑料成型装置,该装置可以降低厚板产品的不良率。
大型厚片吸塑厂家技术要点:为了解决现有技术的不足,大型厚片吸塑厂家提供了一种厚片塑料成型装置,在送料工位设置加热管,在塑料成型前对厚片进行预热,避免厚片进入模具后温度上升过快导致成型产品出现裂纹或条纹。在塑性成形前对厚板进行预热,可以减少模具热压成形厚板的时间,提高厚板产品的生产率。
大型厚片吸塑厂家是通过以下方案实现的:一种大型厚片吸塑厂家提供的厚片塑料成型装置,包括设备本体,设备本体上设有工作台,工作台的两端分别设有模具装置和送料装置,设备本体上设有控制装置;模具装置包括活动模具和固定模具,固定模具固定设置在工作台上,活动模具设置在固定模具上方,并与一驱动机构连接;送料装置包括送料工位和设置在送料工位上端的肘杆,肘杆连接二驱动机构,送料工位上设有加热管;控制装置设置在工作台的下端,并与模具装置和送料装置连接。
大型厚片吸塑厂家送料工位的两端设有定位厚片的定位板。送料工位与模具装置之间设有导料通道,导料通道的两端设有限位板。控制装置包括显示屏、按钮和设置在控制装置中的可编程逻辑控制器。固定模远离送料装置一端设有定位部。
一驱动机构设置在设备本体的上端,包括气缸和导杆。二驱动机构设置在设备本体的上端,包括活动气缸和导轨,导轨两端设置有固定气缸;导轨平行于进料站的进料方向。活动气缸通过导杆与肘杆连接,设备本体上端设有安装导杆的活动槽。控制装置设有报警灯,报警灯设置在设备本体的上端。
上述大型厚片吸塑厂家提供的厚片塑料成型装置具有以下优点:1、该厚片塑料成型装置在送料工位设置有加热管,在塑料成型前对厚片进行预热,避免厚片进入模具后温度上升过快导致成型产品出现裂纹或条纹。在塑性成形前对厚板进行预热,可以减少模具热压成形厚板的时间,提高厚板产品的生产率。2、该厚片塑料成型装置结构简单,能够在不影响厚板送料的情况下加热厚板,提高厚板产品的生产效率,便于生产操作,适合工厂生产应用。
关键词: 大型厚片吸塑厂家
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